Petrol ve gaz endüstrisi yıllar boyunca teknolojik gelişmelere yabancı değil.Bir yenilik öne çıkıyor.: Polikristalin Elmas Kompakt (PDC) sondaj parçaları. PDC parçaları sondaj işleminde devrim yarattı, geleneksel rulo koni parçalarına kıyasla daha yüksek verimlilik ve daha uzun ömür sunar.Ancak, etkinliği uygun bir kullanım ve bakıma bağlıdır.Biz sondaj profesyonellerinin PDC sondaj parçaları kullanırken akılda tutmaları gereken temel hususları aydınlatmak.
Kuyuya inmeden önce hazırlıklar
- Daha önce kullanılan matkabın hasarlı olup olmadığını veya dişlerinin eksik olup olmadığını kontrol edin, kuyunun dibinde sert nesnelerin olmadığından emin olun ve gerekirse kuyunun dibini temizleyin.
- Matkabı kontrol edin, matkabın iç ve dış çapını ölçün, kesme dişlerinin hasarlı olup olmadığını görün ve gerektiğinde nozel takın.
Çubukları tak.
- Tırnak ipliklerini temizle ve iplik yağını sür.
- Matkabı ve kırıcıyı bir araya getirerek, devreye sokulan makinenin çekirdek dolguyu içine koyun ve daha sonra matkabı ilgili iplik için önerilen tork'a göre sıkın.
Aşağı doğru delin.
- Kapatıcıyı çıkarın ve matkabı dikkatlice indirin.
- Son kez çıkardığınızda meydana gelen kilitli kuyunun bölümüne dikkat edin.matkap yavaşça geçmeli ve matkap döndürülmelidir..
Çırpınma hakkında.
- Reaming için elmas matkap tavsiye etmiyoruz, ama gerçekten gerekli ise, mümkün olduğunca maksimum yer değiştirme ve düşük dönme hızı kullanın, 60 rpm altında kontrol,ve 10 ~ 20KN düşük sondaj basıncı.
Kuyuyu temizle.
- Borma kutunun dibine yakın olduğunda, son üç birey büyük bir hareketle dolaşılmalı ve yavaşça 40-60 rpm dönme hızı ile düşürülmelidir.
- Devirme makinesinin tork ve ağırlık göstergesini izleyerek matkabın kuyunun dibine ulaşıp ulaşmadığını belirleyin.matkabı 0 yükseltilmelidir..5 metre, büyük bir kayma ile dön ve 5-10 dakika boyunca düşük hızda çalma makinesini çalıştır.
Alt delik modelini oluştur
- Belirtilen sıfırlamayı koruyun ve matkabı kuyunun dibine indirin.
- Alt delik modeli oluşturmak için en az 1 metre boyunca yavaşça sondaj yapmak için 10-20KN'lik bir sondaj ağırlığı ve 60 rpm'lik bir dönüş hızı kullanın.
Borma hızı testi
- Alt delik modeli tamamlandıktan sonra,En uygun sondaj hızı bulunana kadar sondaj hızı testleri yapmak için önerilen sondaj parametresi aralığında sondaj basıncı ve dönüş hızı farklı kombinasyonları seçilebilir.Normal sondaj sırasında oluşum değişiklikleri meydana gelirse, sondaj hızı testi tekrar yapılabilir.
Borma işlemi sırasında
- Borma hızı testi tamamlandıktan sonra, en uygun parametrelere göre normal sondaj yapılabilir.Değişimin gereksinimleri karşıladığından ve matkabın eşit şekilde beslendiğinden emin olmak gerekir..
- Eğer sondaj daha sert bir homojen oluşumla karşılaşırsa, nüfuz oranı önemli ölçüde düşer.Bit üzerindeki üst sınır ağırlığı ve alt sınır dönüş hızının bir parametresi kombinasyonu kullanılabilir., veya daha tatmin edici bir penetrasyon hızı elde etmek için penetrasyon hızı testi tekrar yapılabilir.
- Eğer sondaj sert bir ara katmanla karşılaşırsa ve kayma meydana gelirse, sondaj basıncı uygun şekilde azaltabilir ve aynı zamanda dönüş hızı da azaltabilir.Sert ara katmanı deldikten sonra, normal parametreler kullanılabilir.
- Uygun bir homojen formasyonda sondaj yaparken kayma meydana gelirse, dönüş hızını artırma yöntemi genellikle istikrarlı sondaj koşullarını geri getirebilir.
- Sonraki aşamalarda matkabın kullanımı, PDC kesiciler daha büyük bir aşınma düzlemi oluşturacak, bu da kesicilerin oluşuma kesilmesini zorlaştıracak.Daha yüksek sondaj hızını korumak için bit üzerindeki ağırlık uygun şekilde artırabilir.
Çukurdan çek.
- Aşağıdaki durumlardan birine rastladığınızda, parçaları çekmeyi düşünmelisiniz:
- Formasyon litolojisi az değiştiğinde, ancak ROP ve devre çevirme makinesinin torkları önemli ölçüde azalırken, standpipe basıncı artar.
- Standpipe basıncı önemli ölçüde arttığında veya düştüğünde;
- Sürekli kayma veya gerileme olduğunda ve mekanik sondaj hızı çok düşük olduğunda;
- matkabın kullanımının sonraki aşamalarında, litoloji önemli ölçüde değişmemişse ve matkab üzerinde kullanılan ağırlık nispeten büyükse, ancak ROP önemli ölçüde düşmüşse;
- Meter başına sondaj maliyetleri çok yüksek olduğunda.
Dikkat edilmesi gereken diğer şeyler
- Kayma ve ani sondajı önlemek;
- Önce basınçlandırmak ve sonra döndürmek yasaktır.
- PDC kesicilerinin soğutma etkisini ve çip çıkarma etkisini azaltmamak için nozelin tıkanmasını önlemek için her zaman yükseltme basıncına dikkat edin.
- Yüksek sondaj kapasitesi olan bir bölümde sondaj yapıldığında, sert ara katmanla ani bir karşılaşmanın ve kesicilerin hasar görmesinin önlenmesi için sondaj hızının çok hızlı olmaması için bilinçli olarak kontrol edilmelidir.
Sonuç olarak, PDC sondaj parçalarının kullanımı, daha yüksek verimlilik ve dayanıklılık sunan sondaj teknolojisinde önemli bir adımdır.Bu gelişmiş araçlarla başarılı olmak ayrıntılara dikkat etmenize bağlı.Jeolojik koşullar için doğru bit seçimi, sondaj parametrelerinin izlenmesi, kesicilerin bakımı ve uygun hidrolik performansın sağlanması,En iyi sonuçları elde etmek için her yön çok önemli bir rol oynar.Bu değerlendirmeleri tutarlı bir şekilde uygulayarak ve bakımlarında uyanık kalarak, sondaj profesyonelleri sondaj işlemlerini daha güvenli hale getirerek PDC sondaj parçalarının tüm potansiyelini kullanabilirler.,daha verimli ve daha uygun maliyetli.